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高速裁切機(jī)裁切怎么才能沒有毛邊

2025.05.21

  高速裁切機(jī)裁切怎么才能沒有毛邊?高速裁切機(jī),是一種數(shù)控設(shè)備,專門加工柔性材料,一鍵掃碼,自動(dòng)調(diào)取路徑,自動(dòng)巡邊裁切,十分高效!得馬擁有高速裁切機(jī)F11和F22,整機(jī)采用獨(dú)特的齒條雙驅(qū)結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床的穩(wěn)定性和抗拉性;通用刀座設(shè)計(jì):沖孔刀、壓痕刀、振動(dòng)刀、圓刀、拖刀、V刀、氣動(dòng)刀、半切刀多種刀具隨意切換,上百種柔性材料隨心加工,可輕松滿足不同行業(yè)的加工需求;激光對(duì)刀儀:提供非接觸式高精度快速對(duì)刀,提高切割準(zhǔn)確性與效率,減少調(diào)整時(shí)間和材料浪費(fèi)。

得馬F11高速裁切機(jī)

得馬F11高速裁切機(jī)

  高速裁切機(jī)裁切怎么才能沒有毛邊?

  一、確保刀具鋒利與安裝精準(zhǔn)

  1、定期更換或研磨刀具:

  刀具鈍化是產(chǎn)生毛邊的主要原因,需根據(jù)裁切材料硬度和頻率,定期更換刀片(如塑料、皮革等柔性材料可500-1000次裁切更換,金屬、硬質(zhì)塑料需更頻繁)。

  研磨刀具時(shí)保證刃口角度與原始設(shè)計(jì)一致(常見角度:塑料裁切30°-45°,金屬薄片15°-25°),避免因角度偏差導(dǎo)致拉扯毛邊。

  2、刀具安裝同軸度與平整度校準(zhǔn):

  安裝時(shí)用千分表校準(zhǔn)刀具同軸度(誤差≤0.02mm),確保旋轉(zhuǎn)時(shí)無偏心振動(dòng)。

  上下刀軸平行度需控制在0.01-0.03mm范圍內(nèi),可通過塞尺測(cè)量刀軸間隙,調(diào)整墊片或液壓壓力實(shí)現(xiàn)。

  二、優(yōu)化裁切參數(shù)設(shè)置

  1、調(diào)整裁切速度與壓力

  速度匹配材料特性:

  軟性材料(如橡膠、布料):速度可適當(dāng)提高(50-80m/min),減少刀具滯留產(chǎn)生的擠壓毛邊。

  硬質(zhì)材料(如亞克力、金屬板):降低速度(20-40m/min),避免高速摩擦發(fā)熱導(dǎo)致邊緣融化或崩裂。

  壓力精準(zhǔn)控制:

  通過設(shè)備壓力傳感器監(jiān)測(cè),壓力需略大于材料抗剪強(qiáng)度(可通過材料廠商提供的參數(shù)試切調(diào)整)。

  示例:裁切1mm厚PVC板,壓力約需5-8MPa;裁切3mm鋁板,壓力需提升至15-20MPa。

  2、設(shè)置合理的進(jìn)刀量與裁切間隙

  單次進(jìn)刀量不超過材料厚度的1/3(如裁切5mm板材,每次進(jìn)刀≤1.5mm),分多次裁切可減少應(yīng)力集中。

  上下刀具間隙需與材料厚度匹配:

  一般間隙為材料厚度的5%-10%(如1mm材料,間隙0.05-0.1mm),可通過試切廢件觀察毛邊情況微調(diào)。

  三、材料預(yù)處理與固定

  1、材料平整度與干燥度控制

  裁切前檢查材料是否平整,卷曲材料需用整平機(jī)預(yù)處理(如金屬卷板整平誤差≤0.1mm/m)。

  吸濕性材料(如木材、紙張)需控制含水率(木材≤8%-12%),避免潮濕導(dǎo)致裁切時(shí)纖維撕裂。

  2、可靠的裝夾與定位

  使用真空吸附平臺(tái)或氣動(dòng)夾具固定材料,確保裁切時(shí)無位移(尤其針對(duì)薄軟材料)。

  定位基準(zhǔn)需與刀具運(yùn)動(dòng)方向垂直,可通過激光標(biāo)線儀輔助校準(zhǔn),避免斜切產(chǎn)生毛邊。

  四、設(shè)備維護(hù)與環(huán)境控制:

  1、清潔與潤(rùn)滑保養(yǎng)

  每日清潔刀軸、導(dǎo)軌上的碎屑和油污,避免雜質(zhì)影響刀具運(yùn)動(dòng)精度。

  定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、絲杠)加注潤(rùn)滑油(建議每200小時(shí)一次),減少運(yùn)行振動(dòng)。

  2、控制工作溫度與粉塵

  高溫環(huán)境易導(dǎo)致塑料等材料軟化,可加裝冷卻風(fēng)扇或空調(diào)(建議環(huán)境溫度20-28℃)。

  安裝除塵裝置(如負(fù)壓吸塵機(jī)),及時(shí)清除裁切產(chǎn)生的碎屑,避免二次摩擦毛邊。

  五、試切調(diào)整與操作規(guī)范:

  1、首件檢驗(yàn)與參數(shù)微調(diào)

  批量裁切前先試切1-3件,觀察毛邊情況:

  若邊緣有細(xì)小絨毛,可能是刀具輕微鈍化,可先研磨再試切;

  若出現(xiàn)大塊崩裂,需檢查壓力是否不足或間隙過大。

  2、操作人員培訓(xùn)

  禁止超規(guī)格裁切(如設(shè)備標(biāo)稱最大裁切厚度10mm,勿強(qiáng)行裁切12mm材料)。

  裁切過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,若有異常振動(dòng)或異響,立即停機(jī)檢查刀具和傳動(dòng)系統(tǒng)。

  高速裁切機(jī)常見毛病問題和解決辦法?

邊類型
可能原因
解決措施
細(xì)小絨毛狀毛邊
刀具輕微鈍化 / 間隙偏大
研磨刀具 / 減小間隙至 5%-8% 材料厚度
邊緣撕裂
壓力不足 / 材料未固定
增大壓力 / 檢查夾具吸附力
熔融狀毛邊
速度過快 / 溫度過高
降低速度 / 開啟冷卻裝置
周期性毛邊
刀具同軸度偏差
重新校準(zhǔn)刀軸同軸度(≤0.02mm)

  高速裁切機(jī)裁切怎么才能沒有毛邊的問題解決了,應(yīng)該還是挺簡(jiǎn)單的。如果您有需要的話,可以直接電話和我們溝通,可以來廠參觀,或者郵寄打樣材料!

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